力士樂柱塞泵在額定的功率下，泵的流量與壓力以及生產效率之間的輸出特性和流量特性存在以下關系：當液壓缸輕負載、較低壓力時，泵以全流量工作;負載加大后，壓力提高，泵在輸出相同壓力的狀態下，泵的輸出流量比原來的輸出流量要大，此時，執行機構的速度變快，機器的生產效率提高。在工作過程中，負荷不斷增大，如果此時泵的壓力和流量變小，則執行機構的運動速度變慢，設備的生產效率降低。當泵的壓力和流量小到一定程度時，設備的生產效率將下降得更快，最后導致設備不能正常工作。在產生泵的壓力和流量過小的因素有哪些，解決方法優勢怎樣的呢?
一、產生原因：

　　1、配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間產生漏油。一方面，配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間密封性能下降，在工作的過程中有可能用油不清潔，使配流盤的工作表面磨損而導致泄漏。另一方面，由于缸體和配流盤之間存在著高速旋轉運動，缸體在工作過程中受力是比較復雜的，如果缸體在工作過程所受的各種作用力不平衡時，缸體和配流盤之間形成的油膜將被破壞，產生附加力矩作用在配流盤上，使配流盤工作表面產生磨損從而產生泄漏。

　　2、柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差。柱塞與缸體之間由于長時間運動產生磨損，使柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差，產生嚴重的泄漏，同時在工作過程中產生的柱塞所受的側向力比較大。柱塞與缸體上柱塞孔之間的配合間隙標準為0.01～0.03mm。

　　3、調量機構的偏角小。調量機構的偏角小，調量機構偏角大小對泵的流量有一定的影響，因為這種形式的力士樂柱塞泵的流量的大小是靠調整調量機構的偏角來實現的，由于泵長時間的工作，調量機構的偏角也有可能發生改變。所以，對于這種因素也不能排除。

　　二、解決方法。

　1、配流盤的修復。配流盤磨損嚴重部位采用焊補的方法進行修復，用鑄308焊條冷焊，焊后回火保溫，用平面磨床磨削，保證配流盤工作面與外圓的垂直度小于0.015，平面度小于0.01。

　2、缸體的修復。

　3、柱塞圓柱表面磨損的修復。根據柱塞表面的磨損狀態，以及技術檢測的結果，決定采用鍍硬鉻的方法進行尺寸恢復，用機械磨削加工的方法進行加工。修復后的尺寸為25+，橢圓度為0.002～0.005，錐度為0.002～0.005，表面粗糙值Ra0.8。

　　修復后的力士樂柱塞泵經過裝機運行實驗后，故障現象消失，實驗效果非常好。裝機運行后，運行狀態良好，能安全可靠長期運轉。通過對該故障的分析與診斷，我們認識到只要能把產生故障的原因分析診斷準確，然后選擇合理的修復方法，產生的故障就能夠排除。